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    工業鋁型材生產過程
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    工業鋁型材生產過程
    文章來源:    更新時間:2017-03-10 15:44:07    點擊次數:

    1、熔鑄是鋁材出產的首道工序

        首要進程為:

        (1)配料:依據需要出產的詳細合金商標,計算出各種合金成分的增加量,合理調配各種原材料。

        (2)熔煉:將配好的原材料按技術需求加入熔煉爐內熔化,并經過除氣、除渣精粹手法將熔體內的雜渣、氣體有用除掉。

        (3)鍛造:熔煉好的鋁液在必定的鍛造技術條件下,經過深井鍛造體系,冷卻鍛造成各種規格的圓鑄棒。

        2、揉捏:揉捏是型材成形的手法。先依據型材商品斷面設計、制造出模具,使用工業鋁型材揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金,在揉捏時還用一個風冷淬火進程及這以后的人工時效進程,以完結熱處置強化。不一樣商標的可熱處置強化合金,其熱處置準則不一樣。

        3、上色 (此處先首要講氧化的進程)

        氧化:揉捏好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須經過 陽極氧化進行表面處置以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的美觀度。

        其首要進程為:

        (1)表面預處置:用化學或物理的辦法對型材表面進行清洗,裸露出純潔的基體,以利于取得完好、細密的人工氧化膜。還能夠經過機械手法取得鏡面或無光(亞光)表面。

        (2)陽極氧化:經表面預處置的型材,在必定的技術條件下,基體表面發作陽極氧化,生成一層細密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

        (3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙關閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,使用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附堆積一些金屬鹽,可使型材表面閃現本色(銀白色)以外的許多色彩,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

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